レーザー洗浄のサンプル試験:送付する試料と結果の比較方法
レーザー洗浄試験の実用チェックリスト:代表的な試料、表面仕上げの要件、記録した設定、全サイクル時間、稼働条件。

短い洗浄動画は、レーザーが特定の表面層を除去できることを示せます。それ自体では、同じ装置が表面仕上げ、サイクルタイム、稼働条件の要件を満たすかを示すことはできません。設備選定の前に、自分のワークピースと後続工程を基準にサンプル試験を定めてください。目的は、最も劇的なデモではなく、実用的に比較できる結果を得一ことです。
代表的なワークピースから始める
基材、おおよその膜厚、部品寸法、および変更してはならない形状・特徴を提示してください。表面層は別に説明してください。さび、酸化物、塗料、油、およびこれらの組み合わせは、それぞれ異なる問題です。可能な場合は、コーティング情報とその安全データシートを提示してください。材料やコーティングが不明な場合は、除去計画を立てる前に、その不確実性を明示してください。
有用なサンプルには、典型的な汚れや、稼働時に発生すると予想される難所を含めてください。洗浄前に表面を撮影し、個別に評価する必要がある端部、くぼみ、薄肉部を特定してください。接近しやすい平坦な試験片は初期比較に有用ですが、部品全体への接近性や取扱時間を保証するものではありません。
許容される結果の定義
次の工程を書き出してください。再塗装の準備をする部品と、溶接前に洗浄する部品や表面状態を点検する部品では、必要な条件が異なる場合があります。実際に確認すべき特性を明確にしてください。残存塗膜、目に見える変色、寸法形状、表面性状、または次の工程の性能です。機を比較する前に評価方法について合意してください。
明るい金属の写真を、普遍的な清潔度の仕様に transforming しないでください。計測機器を用いた表面評価は要求の厳しい用途ではrelevantとなり得ますが、適切な方法と判定基準は実際の生産要件によって決まります。Laseraxは、金属異物洗浄に関するガイダンスにおいて、接触角測定と蛍光測定を例として説明しています。これらは参照例であり、JSYがお客様の部品についてそれらの試験を実施したとするものではありません。
設定を記録する。定格出力だけでなく#
各試験領域で使用した機械モデルと設定を確認してください。システムによっては、レーザーの動作モード、功率設定、パルス設定、走査幅、走行速度、動作距離、パス回数が有用な記録に含まれます。治具の位置と保持方法を明確にしてください。1方が狭い幅の走査経路または複数回のパスを使い、もう1方がより広い範囲を処理する場合、2つのクリップを同等なものとして比較しないでください。
設定が重要である理由を示す例として、既存のJSY パルスエネルギーを比較する炭素鋼のデモをご覧ください。その見た目の結果は実証された設定に基づくものであり、別の材料や塗装の処理速度を保証するものではありません。
完全なサイクル全体にわたって有効作業量を測定する
処理した範囲を記録し、レーザーが作動している時間と総作業時間を区別する。再配置、反復パス、工程間の洗浄および検査を記載する。提示された処理レートがこれらの工程を除外している場合は、1日の処理量を推定する前に、その旨を明確に示す。追加作業を確認せずに、小さな試験面をタンク全体、曲面部品または生産シフトへ外挿しない。
また、除去が不均一になる箇所を記録する。限界を明らかにする試験は、洗練されたハイライト映像よりも価値がある-opentがある。提案された構成に異なるヘッド、アクセス方法または独立した仕上げ工程が必要かを確認し、別のサンプルは、特定の未解決の質問に答える場合にのみ依頼する。
吸引および運転条件を記載する
除去された材料は管理する必要があります。機器の詳細検討には、提案する抽出設備、作業領域の管理方法、オペレーターのアクセス方法、利用可能なユーティリティを含めてください。抽出および部品の取り扱いも、Laseraxのプロセス開発の概要でもプロセス開発上の検討事項として挙げられています。適切な管理方法はレーザーシステム、作業領域、および除去対象の材料によって異なります。動画は作業手順書ではありません。
結果をもとに選定資料を作成します
サンプル情報、処理前後の写真、設定、実測サイクル、合格判定結果、未解決の制約をまとめた短い記録を1件作成してください。この記録 (JSY laser-cleaning equipment) nake?



